趣味　～３㍑ＢＤＦ製造装置～

もう少し多い量でためしたくなった。
反応装置は、透明で中が見えるほうがいい。
そこでひらめいたのが、酒屋で見た焼酎の４㍑入りペットボトルを使うこと、焼酎が飲めてペットはリサイクルと完璧な計画、撹拌はポンプによる循環撹拌方式とした。
写真が完成した３㍑製造プロセッサーです。

一回の製造工程を通しで写した写真が無いので、適当に並べています。ホースの位置や、ポンプの位置など少しづつ変化しています。
これは、１回製造するごとに、途中で気付いた事について、改造しているからです。スケールアップする時のためにいろいろ試しました。

反応は快調であったが、循環撹拌用に使ったアクアリューム用のポンプのケーシングのプラスチックが耐えられなかったようで、この後すぐに崩壊してしまった。
それでも、１０月９日、１１月５日、１１月１９日と９㍑分の製造には耐えた。
装置は,洗浄用にペットボトル２こツナギを取り付けて、反応と洗浄が同時に出来る様に改造した。

撹拌用ポンプを止めると早くもホースの中でグリセリンが分離沈殿してきた。

ポンプ撹拌式は、透明ホースを使うことで反応の様子が良くわかるので、反応層は透明でなくても問題なさそうだ。
グリセリンだけを抜き取るのも簡単に出来る。
問題は、ポンプ内やホース内の残留分が、次の反応に影響するのかどうか？
しているのかどうか？わからないこと。
次の製造までしばらく日にちが空く時は、分解して洗浄しないといけないが、これが結構じゃまくさい。
そのうえ、食器洗い洗剤でないと油分が落ちないし、水も結構使うしで、複雑な気分で・・・・・後は、よく乾燥させないと水分が残ったままだと次の製造の時、鹸化分が多くなってしまう。

　ポンプも壊れたことだし、撹拌羽式の反応槽をこしらえた。
これは、２段階酸・アルカリ方式の練習に使いましたが、快調でした。